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    全自动造型机在工厂实战中表现好

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    全自动造型机在工厂实战中表现好

    发布日期:2022-04-28 作者: 点击:

    全自动造型机在工厂实战中表现好

    1、提高全自动造型机所铸铸件质量。表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确。铸型硬度高且均匀,拔模容易。

    2、简化设备、节约投资、减少运行各维护费用。省去有关站合剂、附加物及混砂设备。旧砂回用率在95%以上,设备投资减少30%,设备动力为湿型的60%,劳动力减少35%。

    3、模具及砂箱使用寿命长。

    4、金属利用率高。V法造型中,金属流动性好,充填能力强,可以铸出30mm的薄壁件。铸型硬度高,冷却慢,利用补缩,减少冒口的尺寸。工艺出品率提高,减少了加工余量。

    5、有利于环境保护。由于采用无粘结剂的干砂,省去了其他铸造工艺中砂型的粘结剂、附加物或烘干工序,减少了环境污染,是绿色铸造工艺。

    全自动造型机的造型优势:

    1、压实时,压砂横梁转架应平稳地转动,不要操作过猛,产生冲击。

    2、操作者在生产前后须注意模具是否良好,外模与芯模的定位销是否配套。

    3、操作产品的工作人员应思想集中。

    4、合箱完工后,应按工艺规定,将模子吊搬到制定的浇注点(线)。摆放整齐,并加以压铁或卡子锁箱。杂件须注明记号。 ??

    5、砂箱不准堆放太高,一般不得超过两米,所用工具须堆放整齐,防止发生事故。

    6、使用喷灯时应注意安全,防止火灾发生,使用行灯须是36V以下低压灯泡,禁用220V以上高压灯泡。


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